厦门足疗,厦门岛内晚上哪里巷子,厦门SPA,厦门最好的推拿养生馆推荐_天堂
<var id="rxugz"><output id="rxugz"></output></var>

主要內容

當前位置首頁 / 重磅!國內首個葉片加工無人車間及首條黑燈產線在東方汽輪機正式投運

重磅!國內首個葉片加工無人車間及首條黑燈產線在東方汽輪機正式投運
時間:2022-08-26


8月25日,國內首個葉片加工無人車間及首條黑燈產線投運儀式,在東方電氣集團東方汽輪機有限公司(以下簡稱“東方汽輪機”)正式舉行。隨著一鍵啟動,AGV小車、機器人、數控加工中心等一系列智能設備,在數據驅動下智慧運行,標志著國內首個葉片加工無人車間及首條黑燈產線正式投運,這里也是2022世界清潔能源裝備大會展示的示范應用場景之一。

在投運儀式上,中國電工技術學會名譽理事長、原機械工業部副部長、東汽老廠長孫昌基,德陽市委書記李文清,中國東方電氣集團有限公司黨組成員、副總經理張彥軍,四川省經信廳黨組成員、副廳長敬茂明,德陽經開區黨工委副書記、管委會主任廖立新,東方汽輪機黨委書記、董事長劉輝,東方電氣集團中央研究院院長吳建東,東方汽輪機黨委常委、副總經理方宇,東方汽輪機副總經理張曉東共同按下“啟動鍵”。



德陽市委書記李文清參加儀式并按下啟動鍵



中國電工技術學會名譽理事長、原機械工業部副部長、東汽老廠長孫昌基參加儀式并按下啟動鍵



東方電氣集團黨組成員、副總經理張彥軍參加儀式并按下啟動鍵



四川省經信廳黨組成員、副廳長敬茂明參加儀式并按下啟動鍵

劉輝在儀式上致辭,他指出,為深入貫徹習近平總書記關于網絡強國、數字中國的重要論述,東方汽輪機持續提升業務領域的數字化、網絡化、智能化水平,積極開展智能制造實踐。葉片加工無人車間建設僅僅是東方汽輪機數字化工廠建設征程上的首發站,產品全生命周期數字化轉型正在加快推進。



許曄主持儀式并宣布:“國內首個葉片加工無人車間及首條黑燈產線正式投運”。



與會領導和嘉賓參加儀式共同見證,并參觀車間,詳細聽取了無人車間及黑燈產線的情況介紹。



24小時無人干預連續加工,毫秒級精準定位,40秒內智慧供料,加工精度達0.03毫米,質量合格率達99%,人均效率提升650%……一個個驚人的數據正在這個車間里被不斷刷新。



自2021年12月啟動建設,東方汽輪機僅用了8個月時間就全面建成了這個超級智慧工廠,實現了新一代信息技術與先進制造技術的深度融合。無人車間中的壓氣機葉片生產線,是目前國內唯一、全球領先的葉片加工黑燈產線,5G、工業互聯網、數字孿生、機器視覺等先進數字技術廣泛應用于此。項目建成后,整個產線員工從40人減少到8人,設備利用率達到90%,能源利用率提升47%。

黑燈產線誕生大國重器“中國芯”



這個超級智慧工廠中,制造加工出了諸多大國重器的“中國芯”。重型燃氣輪機被譽為裝備制造業皇冠上的明珠,其中壓氣機葉片是最為關鍵的核心部件,它的制造精度要求極高,堪稱明珠上的鉆石。這樣世界級高精度的葉片,就是在無人車間黑燈產線加工而成。

黑燈產線,也稱為智慧產線,無人干預便能全自動運轉。葉片黑燈產線包括一條F級黑燈產線和一條J型黑燈產線,以數據驅動智能物流配送、機器人協同、自適應加工、在線檢測,實現了產線集群數字控制新模式。其產出的葉片廣泛應用于F級和J型重型燃氣輪機,特別是J型黑燈產線燃機葉片的加工精度直接升至0.03毫米,相當于一張A4紙厚度的1/3,達到世界頂級水平。

如今,東方汽輪機自主研制的國內首臺F級50兆瓦重型燃機G50商用機的壓氣機葉片,已經在黑燈產線高精度加工完成,打破了國外技術壟斷,為我國高端能源裝備給出了“自主”的新選擇。而難以想象的是,兩年前,這樣的葉片我們設計和制造都還需要依賴進口。在這里,還將繼續加工出像G50這樣大國重器的“中國芯”。

“黑科技”點燃24小時智慧運行新引擎

在這個超級智慧工廠的葉片加工無人車間里,通過全流程技術革命,全面實現了柔性集群控制、多系統自主交互識別、多源異構數據實時分析。整個流程不僅有黑燈產線,還匯聚了數字孿生、智慧倉儲物流、生產數據中心等多個智慧單元,滿滿的“黑科技”保證了全流程24小時無人干預、智慧運行,創造了高端能源裝備行業的“四個首次”。

1.首次實現葉片加工設備大規模集群控制



突破葉片加工設備單元式控制局限,黑燈產線集成19臺五軸加工中心、8臺高精度雙驅五軸數控加工中心以及4臺六軸機器人。在產線柔性控制系統的指令下,機器人自動抓取物料,柔性裝夾,加工中心協同運轉,實現全自動加工。

2.首次實現數字孿生技術大規模應用



兩組總長達36米的高清大屏幕,在車間里組成了一條大型數字孿生長廊。左側屏幕是黑燈產線的實時監控畫面,而右側則是黑燈產線的同步虛擬世界。通過數字孿生技術,產線30余種葉片加工調試僅需要10分鐘,產線故障率也將由原來的5%下降至1%。

3.首次實現葉片加工智能轉運



新建成的全方位智能倉儲物流中心占地2700平方米,擁有2240個智能貨位,可存儲葉片6萬余支。在“5G+智能倉儲物流”應用下,葉片能在毫秒級時間內完成被定位,僅需40秒就可以從任意貨位出庫,庫位周轉效率提升8倍?!盁o人駕駛”的12臺AGV小車在二維碼的智能引導下,向全車間所有工位進行精確供料。

4.首次實現全價值鏈數據驅動



葉片加工產線上雖然沒有生產工人,但是在車間的“智慧大腦”——生產數據中心,管理人員正在實時地監測生產數據,準確地掌握車間運轉情況,在工位上就高效完成了全車間的生產調度。海量數據實時采集、智能分析不僅應用在葉片無人車間,還連接至公司數字集控中心,驅動生產制造數字管理,實現從數字訂單、產品設計、生產計劃調度、物料管理、制造執行監控到質量管控的全價值鏈數據驅動。

從“數字化”到“數智化”的跨越之路



2021年12月大型關鍵設備實現少人無人值守;2021年12月實現基于5G技術的焊接設備數據實時采集實現焊接過程精準溯源;2022年3月自主開發“智云創源”智慧平臺,完成5家電廠、10臺機組部署;2022年4月開發實踐汽輪機數字總裝技術,應用于9臺機組,開啟總裝新紀元;2022年8月建成國內首條葉片加工黑燈產線……

東方汽輪機深度融合信息技術與產品技術,給汽輪機機組裝上“智慧大腦”,在榆能橫山、華電萊州、光大蘇州等項目中,實現了在線實時監測、故障診斷與預警、一鍵智慧啟停等功能,為用戶提供了附加值更高的智慧產品。同時,基于人臉識別技術,從一卡通到“一臉通”,東方汽輪機邁出智慧園區閉環管理的第一步。加快落實“11486”發展戰略,全域構建數字化營銷、數字化設計、數字化制造、數字化供應鏈、數字化服務以及數字化管理,“智慧東汽”畫卷正徐徐展開。
地址: 四川省德陽市高新技術產業園金沙江西路666號 郵編:618000
版權所有:東方電氣集團東方汽輪機有限公司
技術支持:東方電氣集團東方汽輪機有限公司信息檔案中心
蜀ICP備11001781號     川公網安備 51060302510686號
轉載文章圖片等信息請申明出自本網
東方電氣東方電氣集團官方微信
東方汽輪機東方汽輪機官方微信
【厦门足疗_500块上门4个小时,欢迎您的光临】厦门SPA,厦门最好的推拿养生馆推荐...